成立于90年代，距今已有25年的發展曆程。前期的發展重點放(fàng)在了市場開(kāi)拓與産能提高兩個方面，随着外(wài)部競争的日益激烈，以及客戶對降低成本、提高品質的要求越來越高，某精密鋼管有限公司攜手上海聖卓企業管理咨詢有限公司，共同實施爲期八個月的生(shēng)産現場改進項目。

主要存在的問題描述：

1、工(gōng)廠内隻是做了簡單的規劃，沒有科學地進行過定置化，造成了一(yī)些周轉過程的浪費(fèi)、現場人員(yuán)責任不清晰；

2、沒有制作看闆，訂單的生(shēng)産情況不能實現一(yī)目了然，各班組的管理、質量管控情況也沒有讓每位在現場的人員(yuán)了解，不便于管理；

3、現場擺放(fàng)不合理，容易造成混料、降低生(shēng)産效率；

4、員(yuán)工(gōng)對于爲什麽要做生(shēng)産現場改善尚缺乏意識，認爲隻需要做好自己的工(gōng)作即可，做生(shēng)産現場改善是在浪費(fèi)時間；

5、公司之前曾自己實施過現場管理，但因爲不能堅持，取得不了共識，最後半途而廢了。

項目成果：

1、工(gōng)廠現場進行了科學的定置化，全面實施了整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個環節，讓全公司煥然一(yī)新；

2、在廠區、辦公區等區域設置了看闆，公司運營情況動态更新、一(yī)目了然，讓全體(tǐ)人員(yuán)對于各訂單的生(shēng)産情況、質量情況、班組管理情況都做到心中(zhōng)有數，提高溝通效率和工(gōng)作效率；

3、對于生(shēng)産現場造成的浪費(fèi)進行專項分(fēn)析，進一(yī)步降低成本；

4、通過大(dà)量的培訓與現場輔導提高員(yuán)工(gōng)素養，達成現場管理的共識；

5、通過大(dà)量的培訓與帶教，提高生(shēng)産管理者的管理能力與現場管理輔導能力，以達到持續改進的目标。