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生(shēng)産現場管理咨詢
什麽是5S？
5S是一(yī)種用于組織空間的系統，因此可以更加高效、安全地執行工(gōng)作。該系統專注于将所有物(wù)品放(fàng)置在最适當的位置上并保持工(gōng)作場所清潔。這使人們可以在工(gōng)作時更好地節約時間，降低受傷風險。
5S的解釋
5S這個名詞來自于日本的五個單詞：
- Seiri
- Seiton
- Seiso
- Seiketsu
- Shitsuke
在漢語中(zhōng)這些單詞通常被翻譯爲：
- 整理
- 整頓
- 清掃
- 清潔
- 素養
5S與精益制造的起源：
5S開(kāi)始作爲豐田生(shēng)産系統(TPS）的一(yī)部分(fēn)，由豐田汽車(chē)公司的領導者在20世紀早期和中(zhōng)期開(kāi)始。該系統通常被稱爲西方的精益制造，旨在爲客戶提高産品或服務的價值。這通常通過發現和消除生(shēng)産過程中(zhōng)的浪費(fèi)來實現。
精益生(shēng)産涉及使用很多工(gōng)具，如5S，精益，看闆，均衡化生(shēng)産和防錯。5S被認爲是豐田生(shēng)産系統的基礎部分(fēn)，因爲在工(gōng)作場所處于清潔、有組織的狀态之前，難以實現始終如一(yī)的良好結果。淩亂，混雜(zá)的空間可能導緻錯誤、降低生(shēng)産速度、甚至發生(shēng)事故，所有這些都會中(zhōng)斷運營并對公司産生(shēng)負面影響。
5S的好處：
随着時間的推移，5S方法帶來許多好處，包括：
- 降低成本
- 質量更高
- 提高生(shēng)産力
- 提高員(yuán)工(gōng)滿意度
- 更安全的工(gōng)作環境
執行5S的步驟：
整理：
第一(yī)步涉及在工(gōng)作區域中(zhōng)檢查所有工(gōng)具，家具，材料，設備等，以确定需要存在的内容和可以移除的内容。在此階段要問的一(yī)些問題包括：
- 這個物(wù)品的目的是什麽？
- 這個物(wù)品上次使用的時間是？
- 它的使用頻(pín)率如何？
- 誰用它？
- 它真的需要在這裏嗎(ma)？
請記住，評估空間物(wù)品的最佳人選是在該空間工(gōng)作的人。他們是能夠回答上述問題的人。
當某個組确定某些項目不是必需的時，請考慮以下(xià)選項：
- 将項目提供給其他部門
- 回收/丢棄/出售物(wù)品
- 将物(wù)品放(fàng)入存儲
- 位置
- 描述
- 申請标簽的人的姓名
- 申請日期
然後将項目放(fàng)在帶有其他可疑項目的“紅色标記區域”中(zhōng)。如果在指定的時間（可能是一(yī)個月或兩個月）之後沒有使用該項目，則應該從工(gōng)作區中(zhōng)删除它。因爲它們隻占用空間，所以不值得借用從未使用過的東西。
提示：在手機或計算機上設置提醒，或者在工(gōng)作區中(zhōng)的某個位置發布提醒 - 使用紅色标記區域進行檢查，以免被遺忘。
整頓
一(yī)旦額外(wài)的雜(zá)亂消失，就會更容易看出它是什麽。現在，工(gōng)作組可以提出自己的策略來對剩餘物(wù)品進行分(fēn)類。需要考慮的事項：
- 哪些人（或工(gōng)作站）使用哪些物(wù)品？
- 什麽時候使用物(wù)品？
- 哪些物(wù)品最常用？
- 物(wù)品應按類型分(fēn)組嗎(ma)？
- 放(fàng)置物(wù)品最符合邏輯的地方在哪裏？
- 某些展示位置對于工(gōng)作人員(yuán)而言比其他展示位置更符合人體(tǐ)工(gōng)程
- 一(yī)些展示位置會減少不必要的動作嗎(ma)？
- 是否需要更多的存儲容器來保持組織有序？
在這個階段，每個人都應該确定哪種安排最合乎邏輯。
在精益生(shēng)産中(zhōng)，廢物(wù)可以采取以下(xià)形式：
- 缺陷
- 等待的時間
- 額外(wài)的動作
- 庫存過剩
- 生(shēng)産過剩
- 額外(wài)處理
- 不必要的運輸
- 未使用的人才
提示：出于5S的目的，請特别考慮區域的布局和組織如何增加/減少等待時間，運動和不必要運輸
清掃與清潔
每個人都認爲他們知(zhī)道清掃清潔是什麽，但這是最容易忽視的事情之一(yī)，尤其是在工(gōng)作繁忙的時候。5S清掃清潔階段專注于清理工(gōng)作區域，即清掃，拖地，除塵，擦拭表面，放(fàng)置工(gōng)具和材料等。
除基本清潔外(wài)，清掃清潔還涉及對設備和機器進行定期維護。提前規劃維護意味着企業可以發現問題并防止故障。這意味着減少浪費(fèi)的時間，并且不會因工(gōng)作中(zhōng)斷而損失利潤。
清掃工(gōng)作可能聽(tīng)起來并不令人興奮，但這很重要。它不應該隻留給清潔工(gōng)作人員(yuán)。在5S中(zhōng)，每個人都負責清理他們的工(gōng)作空間，理想情況是每天。這樣做可以讓人們擁有空間，從長遠來看，這意味着人們将更多地投入到他們的工(gōng)作和公司中(zhōng)。
素養
一(yī)旦完成5S的前面幾個步驟，事情應該看起來很不錯。所有額外(wài)的東西都消失了，一(yī)切都井然有序，空間被清理幹淨，設備處于良好的工(gōng)作狀态。
問題是，當5S是公司的新項目時，它很容易清理并組織起來......然後慢(màn)慢(màn)地事情又(yòu)會滑回原來的狀态。這時，标準化就顯得更爲重要。标準化是将剛剛發生(shēng)的所有事情系統化，并将一(yī)次性努力轉化爲習慣。标準化分(fēn)配常規任務，創建計劃和發布指令，以便這些活動成爲例程。
根據工(gōng)作區，每日5S清單或圖表可能有用。已發布的計劃表明某些清潔任務必須發生(shēng)的頻(pín)率以及由誰負責，這是另一(yī)個有用的工(gōng)具。
最初，人們可能需要有關5S的提醒。每天可能需要留出少量時間用于5S任務。但随着時間的推移，任務将成爲常規任務，5S組織和清潔将成爲常規工(gōng)作的一(yī)部分(fēn)。
項目思路
生(shēng)産現場5S/6S/7S管理對于很多企業而言是個屢戰屢敗，屢敗屢戰的管理提升項目。失敗的根本原因在于沒有系統性、計劃性和持續性。
我(wǒ)們将爲每家企業量身訂制項目實施的日程表（示例如下(xià)：）
我(wǒ)們對所有生(shēng)産區域和後勤區域進行規劃（示例如下(xià)：）
項目成果
1、整潔有序的生(shēng)産現場
2、标識清楚、看闆完備的透明現場
3、晨會、夕會按照展開(kāi)，訓練有素的基層管理者
4、生(shēng)産現場浪費(fèi)大(dà)大(dà)降低，生(shēng)産交期準時率相應提高
